ISO9000:2015年认证失败的原因

ISO9000:2015年认证失败的原因

ISO9000:2015年认证失败的原因
问题之一:形似而非神似领导者的理解差距
现象:
1.主要质量文件基本齐全,已写在纸上,挂在墙上.看似 轰轰烈烈却不扎实,没人问过。
运转情况,实施效果没有总结.虽然一些厂长在质量手册上签署了批准令,但他们不知道工厂的质量政策是什么.
2.有些企业终于拼凑出质量手册,只是为了应对上级机关的检查.事后便束之高阁.
三、新瓶装剩酒.少数企业使用过去没有认真实施的综合质量管理框架,贴上已贯IS09001系列标准
一切都好.
4、部分企业要求外部单位专家撰写或使用同一行业企业的质量文件作为工厂名称,既没有与工厂的实际结合,也没有
消化不是很好,也叫技术引进.
原因:
主要领导单位很多,没有真正理解实施IS09001系列标准的必要性和适用性,只是因为大势所趋,上级
主管要求实施,但为了实施标准,主动性和积极性较差.在标准实施过程中,往往流于形式,无效
.
解决途径:
各级领导要学习,充分认识IS09001系列标准是世界工业发达国家30多年的质量管理经验
学习总结对稳定性和不断提高产品质量具有重要意义,对世界各国适用性强.在激烈的国
在国际市场竞争中,人们首先要求厂家建立完善的质量体系,质量管理和质量保证可靠.用户不仅要对
评价产品质量,评价厂家质量体系.这也是国际关贸总协定乌拉圭回合的标准守则
规定的资格评定程序.目前已成为国际贸易交易的重要前提.
欧共体、北美、澳大利亚、日本等都提出了进入这些地区的商品,必须取得IS09001认证的证书.最近
,俄罗斯和印度也提出了类似的要求.在外向型经济发展过程中,中国不能忽视这一重要趋势.例如我国南
星玻璃公司的特殊玻璃销往澳大利亚时,对方要求必须取得IS09001质量体系认证证书,否则不予订购
.
此外,目前我国企业管理水平低,实施IS09001可以借鉴国外先进科学的质量管理使人的行为
规范和企业管理经营处于严格控制状态,无疑有利于建立现代企业体系.就像美国的一样
一些大企业家说,为了实现IS09001要求投资,即使是巨额投资也是值得的.亚太地区使用香港电脑产品
有限公司总经理卢伟国先生表示,大多数西欧制造商提出要获得买方企业的质量体系IS09001证书
亚太甚至北美的国家都不能给予足够的重视.
欧洲是世界上主要的电子和计算机产品市场,对我们来说,这个市场的压力并不大.所以,我们的意思
识到IS09001一定要快点.这也应该成为中国企业家的共识.要想贯彻好IS09001族标准,企业
决策领导必须积极学习和理解IS参与制定实施计划,合理安排资源
;充分动员群众;为各执行部门相关人员提供时间、资金、设备、工具等物资保障;还应定期进入
检查监督,掌握操作执行情况,及时总结实施效果.
问题个问题:质量管理和标准化-事半功倍
现象:
1.只允许质量管理人员参与上级部门组织的活动GB/T19000(IS09001)宣传实施培训班,但标准化人员无权参加
.
2.将质量体系与企业标准体系对立,只要企业有质量体系,企业标准体系只适用于标准
化部门.
3.质量管理部门拒绝标准化部门参与标准实施,认为实施IS09001是质量部主管,与标准化部无关.
4一些企业的支持文件中,没有各种标准文本,理解程序文件只是我们工厂的各种管理系统
和管理办法.
原因:
决策领导层的标准化意识不强,对标准化与质量管理密不可分的内在联系缺乏认识.一些质量管理部门
对标准化部门的参与会影响部门的权威,或分享IS09001实施效果的荣誉和利益.
解决途径:
加强领导层标准化意识,纠正标准化与质量管理的关系.充分认识实施IS09001系列标准必须从
因为IS09001本身就是标准.实施标准却排斥标准化部门和人员参与,难道不是笑话吗?
!众所周知,没有标准就没有控制,没有控制的事物、事物和人很难管理。管理的基础是标准,管理过程是
是标准化,质量管理尤其不例外.实施IS09001的最终目标是通过完善的质量管理不断提高产品质量
量的目的,产品质量的主要保证和判断标准是产品标准和一系列配套技术标准.质量管理要有序
必须使用一套完整的管理标准来保证考核管理本身的质量.质量环中每个环节的实施都要人来实施,规范
人的行为准则和工作质量也应依靠一系列的工作标准来保证和衡量.推行IS09001所需的支持文件,大部分是由
各种标准构成,标准化与质量管理的血肉联系可见一斑.
企业标准体系和质量体系是企业相辅相成的两大体系.作为质量管理的依据IS09001标准是企业标准
系统的组成部分,质量体系的基础和支柱是企业标准体系中的各种标准.两者之间没有谁领导谁领导
存在的问题是相互依丝万缕的血肉联系.个别部门从企业的根本利益出发,本位主义较少,估计
不难做到.
建议企业在组织实施、学习培训、制定计划、质量政策、编制质量文件和实施过程中组织标记
准化人员参与,充分发挥标准化作用,可以事半功倍,事半功倍.北京快达电梯厂由标准化部门负责
编制质量文件,协助质量部门实施质量体系的有效运行,使工厂在一年内有效运行

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获得了英国劳氏船
级社的IS09001认证.
问题三:头重脚轻-支撑性文件严重不足
现象:
1、 不知道什么是支持性(支持性)文件.
2、 程序文件只有一部分,大多数是各种规章制度,甚至缺乏技术程序文件.
3、 认为标准不是支持性文件,质量文件中没有支持性标准.
4、 支持文件质量差,不符合上级文件的规定.部分企业标准过时失效,符合现行国家标准和行业标准
不适应准确的要求.各种文件不统一,无处不在.
原因:
缺乏对支持文件的认识,忽视支持文件的重要作用,没有人负责支持文件的管理和质量控制.
解决途径:
所谓的支持文件是指程序文件和其他支持文件.它包括与企业质量管理相关的各种标准方
针对政策、法规、设计、工艺生产文件和制度,管理办法.
本质上,企业标准体系表也是一种支持性文件.这些文件是质量体系正常运行的基础,也是评价的必要条件
文件由负责各要素归口的单位提供,由具有一定技术水平和丰富质量管理经验的专人汇总管理
、统一协调,检查质量环各阶段及相关系统要素的实施情况,支持文件的完整性.
问题四:猫画虎质量手册无行业特色
现象:
1、 根据培训班教授的编制方法或相关资料介绍的编制方法,不结合本厂实际情况,生硬地照搬照套.
2、 用其他企业现成的质量手册稍加改动,即作为本单位的质量手册.甚至本单位根本不存在的机构和活动
动也编了进去.
3、 内容一致,原则条款多,结合本厂实际内容少,不能体现行业特色.没有特殊工序
体化等.
4、 与程序性文件的结合紧密.
原因:
对编制质量手册的必要性和适用性认识不足,编制质量手册编制质量手册.没有意识到质量手册应该有
可操作性必须结合工厂的实际情况,特别是产品的特点和具体的生产条件,指导质量体系的运行,实施
更有效、更方便.
解决途径:
所谓的行业特征是指企业应根据市场情况、产品类型、生产特征、用户需求等具体情况选择相应的要素
并决定使用这些元素的程度.根据行业的不同,编制质量手册应充分反映这些情况,各有所侧重.如:
除了航空航天、汽车、机床等复杂产品的制造业外,ISO9004所列要素均需采用外包,尤其要突出配套外包购买
零件的控制和特殊过程的控制甚至可以添加一些标准中未列出的元素,如QC控制小组活动 制等.石化行业
所用设备应突出材料、工艺流程,控制不合格品.对于铁路站或铁路站等服务业突出物质服务和精神服务
列车应严格控制食品采购,制定采购认可(认证)制度,避免混合假冒伪劣食品,影响乘客和工作
人员的健康.企业决策领导应认真选择编写人员,寻找业务能力强、管理经验丰富、了解标准
文笔流畅,职责强的人员参与编写.编写 人员要切忌"摆姿势,走过场",认真调查研究,
使质量手册具有行业特色,真正发挥指导和控制的作用.
问题五:停打停打-质量体系运行基本失控
现象:
1、 只在软件上做文章,上级狠抓我就动,上级不抓我就松。.质量体系不能正常运行.
2、 质量体系各环节运行不平衡,只有几个环节运行,实际上很难正常运行,因为环节互补
性.
3、 评审只注重设计和不合格控制,其他环节也应进行评审,不进行评审.
4、 只进行静态操作,图片一劳永逸,不能适应外部情况的变化,效果不大.
原因:
被动标准,领导抓而不紧.害怕困难,害怕"花钱",怕影响"生产任务",考虑到近期行为多于长期发展
.
解决途径:
首先,主导思想应将被动标准改为主动标准.下定决心,成为质量效益型企业.实施IS09001时,做到
组织实施、项目实施、人员实施、资源实施、进度实施.在厂级办公会议上,加强监督检查,至少每月应
进展审议.组织力量逐一解决运行过程中存在的问题.奖励先进,帮助
后进者可酌情给予行政处分.因为运行本身就是一个大的系统工程,如果任何环节失控,都会失控
影响整个系统的运行.要充分调动全厂员工的积极性,鼓励他们积极参与质量体系的运行,成为主人
人才能保证质量体系具有旺盛的生命力.

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